鹽霧試驗(yàn)的目的是為了考核產(chǎn)品或金屬材料的耐鹽霧腐蝕質(zhì)量，而鹽霧試驗(yàn)結(jié)果判定正是對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量的宣判，它的判定結(jié)果是否正確合理，是正確衡量產(chǎn)品或金屬抗鹽霧腐蝕質(zhì)量的關(guān)鍵。鹽霧試驗(yàn)結(jié)果的判定方法有：評(píng)級(jí)判定法、稱重判定法、腐蝕物出現(xiàn)判定法、腐蝕數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)分析法。評(píng)級(jí)判定法是把腐蝕面積與總面積之比的百分?jǐn)?shù)按一定的方法劃分成幾個(gè)級(jí)別，以某一個(gè)級(jí)別作為合格判定依據(jù)，它適合平板樣品進(jìn)行評(píng)價(jià);稱重判定法是通過對(duì)腐蝕試驗(yàn)前后樣品的重量進(jìn)行稱重的方法，計(jì)算出受腐蝕損失的重量來對(duì)樣品耐腐蝕質(zhì)量進(jìn)行評(píng)判，它特別適用于對(duì)某種金屬耐腐蝕質(zhì)量進(jìn)行考核;腐蝕物出現(xiàn)判定法是一種定性的判定法，它以鹽霧腐蝕試驗(yàn)后，產(chǎn)品是否產(chǎn)生腐蝕現(xiàn)象來對(duì)樣品進(jìn)行判定，一般產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)中大多采用此方法;腐蝕數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)分析方法提供了設(shè)計(jì)腐蝕試驗(yàn)、分析腐蝕數(shù)據(jù)、確定腐蝕數(shù)據(jù)的置信度的方法，它主要用于分析、統(tǒng)計(jì)腐蝕情況，而不是具體用于某一具體產(chǎn)品的質(zhì)量判定。
　　
　　上海鹽霧試驗(yàn)箱產(chǎn)品符合:CNS、ASTM、JIS、ISO標(biāo)準(zhǔn)鹽水噴霧試驗(yàn)?zāi)酸槍?duì)各種材質(zhì)之表面經(jīng)涂料、電鍍、陽極處理、防銹油等防腐蝕處理后，測(cè)試其制品之耐蝕性。
　　
　　上海鹽霧試驗(yàn)箱噴霧器應(yīng)滿足哪些要求呢?
　　
　　應(yīng)選擇能產(chǎn)生細(xì)微、潤(rùn)濕和密集霧粒的噴霧器。制造噴霧器的材料應(yīng)不與鹽溶液發(fā)生反應(yīng)。
　　
　　噴霧后的鹽溶液除擋板擋回的以外不得重復(fù)使用。
　　
　　若噴霧采用壓縮空氣，則要求：
　　
　?、龠M(jìn)入噴霧器的壓縮空氣必須先清除雜質(zhì)，例如油污和沙塵等。
　　
　?、谶m當(dāng)調(diào)整噴霧壓力，使鹽霧試驗(yàn)箱沉降量滿足：在試驗(yàn)連續(xù)霧化8h后，有效空間的任意位置，用水平面為80cm2的干凈收集器，所收集的鹽霧溶液每小時(shí)平均應(yīng)為1.0至2.0ml。收集器的數(shù)量至少為2個(gè)，其安放位置不應(yīng)受到試驗(yàn)樣品的遮蓋，并應(yīng)防止任何其他來源的凝聚液進(jìn)入收集器的規(guī)定。
　　
　　③為了防止結(jié)晶鹽堵塞噴霧口，噴霧口的空氣相對(duì)濕度應(yīng)不低于85%。為此，可讓空氣以小氣泡的形式通過一個(gè)裝有水的凈化補(bǔ)濕器。水溫不得低于試驗(yàn)溫度。