長期以來，鈑金機柜加工一直是一項比較復(fù)雜的加工工藝。然，由于應(yīng)用行業(yè)和產(chǎn)品的不同，鈑金機柜加工所采用的加工工藝也可能有所不同，但總體來說差別并不大。那么你知道鈑金機柜加工常用的工藝有哪些嗎？江蘇奇峰電氣制造有限公司是專注鈑金機柜加工生產(chǎn)廠家。今天奇峰小編帶你了解鈑金機柜加工的4種常用工藝。

鈑金機柜加工的常見加工工藝包括以下幾種：

1. 裝配工藝。

鈑金機柜加工過程中，常用的裝配方法有樣品裝配法、仿形裝配法、水平、垂直和倒裝焊裝配法。

2. 切割工藝。

根據(jù)完成的放樣圖案對進行落料。常用的方法有：手工剪切、機械剪切、沖孔加工、火焰切割、等離子切割、激光切割等。鈑金機柜加工可根據(jù)切割材料時不同的技術(shù)要求、批量大小和成本等因素選擇。沖裁的方法不同，根據(jù)圖案的不同，對沖裁等因素會有不同的選擇，對剩余材料的處理也會有不同的選擇。

3. 彎曲過程。

由于彎曲的復(fù)雜性，這可能是金屬板外殼金屬制造中比較困難的步驟之一，工程師需要非常熟悉金屬的彎曲性能。大多數(shù)折彎機對折彎都有一定的限制。一般情況下，單面的高度是折彎機的尺寸和上刀的高度。解決的方法可以是采用多邊大角度彎曲。兩邊的高度不應(yīng)大于單邊的較大高度。除了單面高度的所有限制外，它還受到底部邊緣的限制:彎曲高度<。底部。

4. 成型工藝。

成形工藝是鈑金機柜加工中較關(guān)鍵的環(huán)節(jié)。設(shè)計要求對提高加工效率和產(chǎn)品質(zhì)量、降低成本起著至關(guān)重要的作用。成形工藝包括：人工成形、機械成形、頂壓成形、爆炸成形等。其中，人工造型是傳統(tǒng)鈑金工需要掌握的基本功。機械成形是目前較常用的工藝。它通過折彎設(shè)備、折彎設(shè)備與模具、壓延設(shè)備與模具、彎管設(shè)備與模具來實現(xiàn)板料工件的成型。

由于鈑金機柜加工的成型方法不同，根據(jù)圖案沖裁的長度也有所不同。每一個人在生產(chǎn)加工的過程中都要體貼。否則，材料尺寸過大會造成材料浪費和成本增加，有時還會給加工帶來困難。撥叉進給不足將導(dǎo)致工件浪費。加工成型的工藝技術(shù)是保證產(chǎn)品質(zhì)量、提高工作效率的關(guān)鍵。

綜上所述，我們可以看到鈑金機柜加工的常見工藝主要包括裝配、落料、成型等。然而，除了這些常見的工藝外，還有磨削、切割、彎曲、噴涂、表面處理等工藝。大家在選擇的時候可以根據(jù)自己的需求選擇合適的鈑金機柜加工工藝，以獲得質(zhì)量非常好的鈑金機柜加工零件。

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