DCS控制系統(tǒng)和PLC控制系統(tǒng)是控制系統(tǒng)，可以完成生產(chǎn)過程的檢測、控制和管理，但它們也有一些區(qū)別，江蘇奇峰電氣制造有限公司專注生產(chǎn)DCS控制系統(tǒng)和PLC控制系統(tǒng)廠家，是集研發(fā)、定制、生產(chǎn)及銷售于一體企業(yè)。今天奇峰小編帶你了解DCS和PLC控制系統(tǒng)的3個主要區(qū)別。

一、發(fā)展過程

在DCS控制系統(tǒng)出現(xiàn)之前，工業(yè)上采用了計算機控制系統(tǒng)。一臺計算機控制幾十個或數(shù)百個控制電路，控制高度集中，風(fēng)險高。隨著電子技術(shù)的發(fā)展，為了解決集中控制的高風(fēng)險問題，微處理器的出現(xiàn)產(chǎn)生了以微處理器為基礎(chǔ)，集控制技術(shù)、計算機技術(shù)和通信技術(shù)于一體的分散控制和集中監(jiān)控系統(tǒng)（即DCS控制系統(tǒng)）。因此，DCS控制系統(tǒng)又稱集中分散控制系統(tǒng)和分散綜合控制系統(tǒng)。DCS的總體設(shè)計理念偏向于儀表。因此，較早的一些DCS控制系統(tǒng)沒有邏輯控制功能，并且隨著技術(shù)的發(fā)展，它們的功能逐漸完善。

PLC是實現(xiàn)邏輯控制而不是繼電器的設(shè)備。較早的PLC只有邏輯控制功能。隨著科技的發(fā)展，其功能也在不斷完善?；赑LC的控制系統(tǒng)的功能與DCS控制系統(tǒng)基本相似，在連續(xù)生產(chǎn)的過程控制中也得到了廣泛的應(yīng)用。例如，西門子生產(chǎn)的PCS7系統(tǒng)也是DCS控制系統(tǒng)。

二、平臺和功能

就平臺和功能而言，DCs和PLC的主要區(qū)別在于：一，數(shù)據(jù)源不同。DCS控制系統(tǒng)是一個全局數(shù)據(jù)庫，控制級和監(jiān)控級數(shù)據(jù)來自同一數(shù)據(jù)庫；PLC控制系統(tǒng)的控制級和監(jiān)控級數(shù)據(jù)來自不同的數(shù)據(jù)庫，因此控制軟件和監(jiān)控軟件可以是不同的供應(yīng)商，具有高度的市場化程度。二，控制功能的偏向不同。DCs具有較強的模擬信號處理能力，PLC具有較強的邏輯信號處理能力和較快的處理速度。三，在線修改程序不同。DCs可以根據(jù)控制電路在線修改配置和降低安裝，只影響控制電路。PLC在線修改程序?qū)⒂绊懻麄€PLC站，影響范圍廣泛。當(dāng)然，無論在線修改哪個系統(tǒng)，都有保護措施，不會影響生產(chǎn)過程的正常運行。

三、建設(shè)投資方面

DCS控制系統(tǒng)的投資一般略高于PLC控制系統(tǒng)，主要是因為PLC產(chǎn)量大，市場化程度高，成本相對較低。DCS控制系統(tǒng)與PLC控制系統(tǒng)有很多不同。

從DCS控制系統(tǒng)與PLC控制系統(tǒng)的主要區(qū)別可以看出，DCS控制系統(tǒng)更適合于以連續(xù)生產(chǎn)過程為主的場合，如石化、造紙、化纖、制藥等工業(yè)領(lǐng)域。PLC控制系統(tǒng)更適用于間歇（批量）生產(chǎn)過程的場合，如汽車制造、鋼鐵、包裝等生產(chǎn)線的控制。

在選擇系統(tǒng)時，請注意PLC控制系統(tǒng)具有處理速度快（可達毫秒級）的優(yōu)勢。在任何情況下，如果要求處理速度快，則應(yīng)選擇PLC控制系統(tǒng)。為了達到相同的處理速度，DCS控制系統(tǒng)需要占用大量的控制站資源，這是非常不經(jīng)濟的。

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