旋流泵是一種流量小、揚(yáng)程高的葉片泵，其效率低，性能曲線陡降，與其它葉輪相比，旋渦泵結(jié)構(gòu)簡單、體積小、重量輕，具有自吸能力或借助簡單裝置實現(xiàn)自吸。適合輸送粘度小于16° E、無固體顆粒的清潔液體。旋渦泵的結(jié)構(gòu)由葉輪、泵體、泵蓋等部件組成。泵與葉輪之間形成環(huán)狀流道，液體從吸入口進(jìn)入，通過旋轉(zhuǎn)葉輪，由出口排出。在吸氣和排氣口之間設(shè)置有隔板，隔板與葉輪之間有一個較小的空隙，吸氣口與排氣口分開。今天奇峰小編帶你了解旋渦泵的工作原理和特點(diǎn)。

旋渦泵的簡圖:

1-泵蓋；2-葉輪；3-泵體；

4-吸水口；5-隔板；6-排氣管

旋渦泵的工作原理：

旋渦泵的工作原理是，當(dāng)葉輪旋轉(zhuǎn)時，液體沿著一個葉輪的旋轉(zhuǎn)方向流動，流入葉輪之間的液體，在葉輪的推動下，隨著葉輪的動，其圓周速度可以認(rèn)為與葉輪的圓周速度相等，從而產(chǎn)生離心力，離心力大小與圓周速度的平方成正比。因為葉片間的液體與泵流道內(nèi)液體的周向速度不同，在軸面上產(chǎn)生一個方向與軸面垂直的旋轉(zhuǎn)動，并指向該流道的縱長方向，稱為縱向渦旋，垂直旋渦的作用是將液體從吸入到排出的過程多次流入葉輪，并從葉輪中流出，它在每一葉輪流入，當(dāng)它從葉輪到流道流動時，與流動的液體混合，在混合過程中產(chǎn)生動量交換，使流道內(nèi)的液體增加。

當(dāng)葉片入口沖角較大時，液體脫離葉片形成渦流，這種渦流的矢量方向與葉輪徑向平行，即與葉輪徑向平行。隨著時間的推移，徑向渦旋隨著時間的增加，周期性的脫離葉片被帶進(jìn)流道，在流道中起著傳遞的作用，如果引入葉輪內(nèi)，則沒有任何補(bǔ)充傳遞的作用。渦泵在工作過程中產(chǎn)生的縱向旋渦與徑向渦旋是同時發(fā)生的，哪一種渦量的大小取決于葉輪和流道的幾何尺寸比例和形狀。

縱渦的強(qiáng)度與流體在流道中的流動速度有關(guān)，與流量有關(guān)。縱向渦量隨流量的增大而減小，流量趨于0時，離心力差異較大，縱向渦量隨揚(yáng)程增大而減小。

實驗結(jié)果表明：在相同的葉輪直徑和轉(zhuǎn)速下，旋渦泵的揚(yáng)程比離心泵高，旋渦泵的特性曲線呈陡降形。在流體混合過程中，由于撞擊損失大，泵效效率低。

旋渦泵的主要特點(diǎn)：

1)流量小，揚(yáng)程大，比轉(zhuǎn)速低(ns≤40)；

2)績效曲線陡降，效率低；

3)結(jié)構(gòu)簡單、體積小、重量輕、有自吸能力或利用簡單裝置實現(xiàn)自吸的旋渦泵，可實現(xiàn)氣液混合輸送；

4)采用開啟閥起動方式，外壓波動對泵流量影響不大；

5)在相同葉輪直徑和轉(zhuǎn)速的情況下，旋渦泵的揚(yáng)程比離心泵高2~4倍，但效率較高不過過50%，影響其向大功率發(fā)展；

6)輸送的液體要求清潔，介質(zhì)粘度小于16° E，旋渦泵葉輪端面與泵蓋和泵體之間軸向間隙一般會為0.16~0.3 mm，因此要求輸送沒有固體顆粒的液體。

旋渦泵主要用于化工、醫(yī)藥等工業(yè)流程中輸送高揚(yáng)程、小流量的酸、堿及其它腐蝕性及易揮發(fā)液體。還可用作消防泵、鍋爐給水泵、艦船供水泵、增壓泵等。

江蘇奇峰電氣制造有限公司占地面積1800M2，一直致力于為顧客出示品質(zhì)產(chǎn)品和技術(shù)咨詢。公司有著一批經(jīng)驗豐富技術(shù)工程技術(shù)人員和設(shè)計方案人員，并選用好的生產(chǎn)制造生產(chǎn)流程、嚴(yán)格的檢驗標(biāo)準(zhǔn)；企業(yè)將進(jìn)一步健全集新產(chǎn)品開發(fā)、設(shè)計方案、生產(chǎn)制造、檢驗、質(zhì)保期、市場銷售、售后維修服務(wù)為一體的運(yùn)營管理體系，并創(chuàng)建科學(xué)研究、健全、標(biāo)準(zhǔn)、效率的公司運(yùn)行體制。

如果您對我們的旋渦泵感興趣或者想了解更多詳細(xì)信息，歡迎點(diǎn)擊我們的在線客服與技術(shù)員咨詢，或者直接撥打技術(shù)員電話咨詢，我們期待您的來電洽談！