近年來(lái)，隨著社會(huì)的快速發(fā)展，PLC可編程控制器在工業(yè)生產(chǎn)中得到了應(yīng)用，技術(shù)人員對(duì)其使用的要求也在逐年提升，對(duì)系統(tǒng)正常穩(wěn)定運(yùn)行的要求也越來(lái)越高。下面跟隨奇峰小編一起了解PLC控制柜中PLC故障問(wèn)題的解決方法。

PLC控制柜中PLC故障問(wèn)題的解決方法：

六、標(biāo)記輸入和輸出，以方便維護(hù)。

PLC控制一個(gè)復(fù)雜的系統(tǒng)，看到的是兩排交錯(cuò)排列的輸入輸出繼電器端子，對(duì)應(yīng)的指示燈和PLC編號(hào)，就像一個(gè)有幾十個(gè)引腳的集成電路。

七、 通過(guò)程序邏輯推斷故障。

工業(yè)上常用的PLC有多種，對(duì)于低端PLC，梯形圖指令是類似的。實(shí)用的梯形圖需要用中文符號(hào)標(biāo)注，否則將難以閱讀。如果在看梯形圖之前能對(duì)設(shè)備工藝或操作流程有一個(gè)大致的了解，會(huì)顯得簡(jiǎn)單一些。

如果進(jìn)行電氣故障分析，一般應(yīng)用反向搜索法或反向推理法，即根據(jù)輸入輸出對(duì)應(yīng)表，從故障點(diǎn)查找與PLC對(duì)應(yīng)的輸出繼電器，并啟動(dòng)滿足其動(dòng)作的邏輯關(guān)系進(jìn)行反向檢查。

八、 充分合理地利用軟、硬件資源。

1.不參與控制回路或在回路之前已經(jīng)輸入的指令不需要連接到PLC。

2. 當(dāng)多條指令控制一個(gè)任務(wù)時(shí)，它們可以在PLC外部并聯(lián)，然后連接到一個(gè)輸入點(diǎn)。

3. 盡量充分利用PLC內(nèi)部的功能軟部件，充分調(diào)用中間狀態(tài)，使程序具有完整的連貫性，便于開發(fā)，也降低了硬件投資和成本。

4. 如果條件允許，使每一個(gè)輸出獨(dú)立，以便于控制和檢查，同時(shí)也保護(hù)其他輸出電路。輸出點(diǎn)出現(xiàn)故障時(shí)，只會(huì)導(dǎo)致相應(yīng)的輸出回路失去控制。

5. 如果輸出是正向/反向控制的負(fù)載，需要與PLC內(nèi)部程序互鎖，需要在PLC外部采取措施，以防止負(fù)載在兩個(gè)方向上移動(dòng)。

6. PLC緊急停機(jī)應(yīng)使用外部開關(guān)切斷，以確保防護(hù)。

九、其他注意事項(xiàng)。

1. 不要將交流電源線連接到輸入端，以免燒壞PLC。

2. 接地端子應(yīng)獨(dú)立接地，不得與其他設(shè)備的接地端子串聯(lián)，接地線的橫截面積不應(yīng)小于2mm。

3. 輔助電源功率小，只能驅(qū)動(dòng)低功率設(shè)備，光電傳感器等。

4. 有些PLC具有一定數(shù)量的擁有點(diǎn)，即空地址端子塊，不接線。

5. 當(dāng)PLC輸出回路中沒(méi)有保護(hù)時(shí)，應(yīng)在外部回路中串聯(lián)使用熔斷器等保護(hù)器件，以防止負(fù)載短路造成損壞。

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