隨著科學技術(shù)的不斷發(fā)展，化工自動化技術(shù)得到了明顯提高，DCS控制系統(tǒng)是化工自動化技術(shù)中一種高度的控制系統(tǒng)，可以在化工生產(chǎn)活動中發(fā)揮重要的自動化作用，提高化工自動化的效率和質(zhì)量。本文通過DCS控制系統(tǒng)在化學自動化中的應用分析，深入挖掘存在的應用問題，探討可以改進的應對措施，加強DCS控制系統(tǒng)在化學自動化中的應用效果。

一、DCS控制系統(tǒng)及未來前景

DCS控制系統(tǒng)主要通過發(fā)達的計算能力監(jiān)控化學生產(chǎn)過程的設(shè)備和細節(jié)，包括提取微型計算機內(nèi)部數(shù)據(jù)模塊內(nèi)容和相應數(shù)據(jù)的計算分析和存儲，不僅可以使得更高的準確性，而且可以使得更高的運行速度。在化學生產(chǎn)過程中，我們可以在時間快速掌握生產(chǎn)設(shè)備和生產(chǎn)情況，了解各種操作參數(shù)，通過功能模塊豐富、界面風格簡單的人機交互界面方便地進行相關(guān)操作。當化學生產(chǎn)出現(xiàn)故障時，可以快速定位、分析和診斷故障，采取相應的處理措施，減少故障對化學生產(chǎn)的不利影響，有利于、高質(zhì)量的化學生產(chǎn)活動。

二、DCS控制系統(tǒng)的常見問題及解決方案

1、 DCS軟件故障

在任何系統(tǒng)中，都可能存在軟件設(shè)備故障，這通常是由低兼容性、無法安裝和功能缺陷引起的。在DCS控制系統(tǒng)的實際應用中，軟件設(shè)備包括工程師站、組態(tài)、操作員站、服務器等，每一個軟件設(shè)備都有不同的功能和特點，服務商之間通常存在差異，因此經(jīng)常導致軟件設(shè)備之間的沖突，使系統(tǒng)功能無法有效運行。對于軟件設(shè)備的問題，先檢查軟件的兼容性，討論是否可以清理由兼容性引起的故障；其次，您可以測試下載軟件，進一步清理下載軟件的問題；較后，對軟件設(shè)備的管理機制進行了檢查，并在化工生產(chǎn)活動的應用過程中對軟件設(shè)備進行了相應的優(yōu)化。通過硬系統(tǒng)功能，科學規(guī)范軟件，避免管理機制問題導致軟件設(shè)備故障。

2、操作過程故障

DCS控制系統(tǒng)在運行過程中產(chǎn)生的故障比較復雜，包括異常操作、異常操作、系統(tǒng)崩潰等，對化工生產(chǎn)有很大影響。主要故障原因包括計算機系統(tǒng)受到病毒攻擊，導致網(wǎng)絡(luò)延遲或系統(tǒng)功能失效；MCU容量設(shè)置不合理，或長期運行的機箱未定期清洗，導致系統(tǒng)內(nèi)存占用過多，機箱內(nèi)附件接觸不良，波紋管故障等。如果DCS控制系統(tǒng)內(nèi)部出現(xiàn)故障，會出現(xiàn)顯示屏藍屏、系統(tǒng)崩潰等問題，問題的原因需要逐一調(diào)查。為了避免DCS控制系統(tǒng)在運行中出現(xiàn)故障，需要加強日常運行中的維護和管理，包括安裝功能強大的殺毒軟件，定期檢查和殺滅系統(tǒng)中的病毒，使得系統(tǒng)在安全的網(wǎng)絡(luò)環(huán)境中運行；科學設(shè)置MCU容量，防止MCU容量過高或過低的問題。

3、干擾因素的影響

DCS控制系統(tǒng)通過計算機網(wǎng)絡(luò)技術(shù)執(zhí)行傳輸?shù)闹噶?。在傳輸過程中，可能會受到干擾因素的影響，導致傳輸效率或精度降低，包括電磁繞組對模擬量的干擾、變頻器對通信設(shè)備的干擾等，控制系統(tǒng)的相關(guān)功能和設(shè)備將無法正常運行，這將嚴重影響化工生產(chǎn)的監(jiān)督。因此通過設(shè)置濾波器。

三、DCS的使用和維護

加強對相關(guān)功能和設(shè)備的性能檢查，使得變頻器的載頻能有效降低，干擾因素對DCS控制系統(tǒng)的不利影響在良好的運行狀態(tài)下化工自動化控制系統(tǒng)

1、制定科學有效的維護計劃

隨著DCS控制系統(tǒng)技術(shù)的成熟和廣泛推廣，DCS控制系統(tǒng)的應用數(shù)量不斷增長。為了提高DCS控制系統(tǒng)的應用效果，有需要 根據(jù)系統(tǒng)的運行情況制定科學合理的維護計劃，降低系統(tǒng)故障的概率，提高系統(tǒng)運行的安全性、穩(wěn)定性和可靠性，延長系統(tǒng)的使用壽命。例如，EPKS DCS控制系統(tǒng)具有軟硬件結(jié)合的系統(tǒng)特點，具有很高的可擴展性和適應性，對計算機應用的要求較低，并且可以冗余。其內(nèi)部系統(tǒng)是Io處理系統(tǒng)。因此，在制定維護計劃時，上述對EPKS DCS控制系統(tǒng)的理解可分為兩個主要部分：一個是系統(tǒng)內(nèi)部軟件的維護，另一個是系統(tǒng)運行和分析的維護。科學合理的維護計劃能充分體現(xiàn)維護工作的科學性和性，有效使得和提高DCS控制系統(tǒng)的運行效率。

2、故障檢測方法的改進

故障檢測方法的改進可以提高故障檢測的效率和準確性，更快地處理故障問題，減少故障對化工生產(chǎn)的不利影響?？梢圆捎眯畔z測方法，即在DCS控制系統(tǒng)中安裝信息采集器。通過對大量信息采集和標準信息的對比分析，當存在超出合理范圍的差異時，采集器可向控制器報警，并立即提示相關(guān)人員DCS控制系統(tǒng)存在故障問題；其次，可以使用電子控制方法檢查帶有電子檢測儀表的DCS控制系統(tǒng)的運行情況。一旦出現(xiàn)異常情況，將立即發(fā)出警報，這也可以提醒相關(guān)人員DCS控制系統(tǒng)。

3、存在故障問題

DCS控制系統(tǒng)的預期維護——化工自動化的預期維護是使得DCS控制系統(tǒng)正常運行的重要關(guān)鍵。DCS控制系統(tǒng)需要與化工自動化生產(chǎn)緊密相連，以充分發(fā)揮系統(tǒng)中的各種控制功能。如果化工自動化系統(tǒng)出現(xiàn)故障，不僅會導致DCS控制系統(tǒng)的故障，甚至會導致整個自動化生產(chǎn)的崩潰，造成巨大的經(jīng)濟損失。

4、工業(yè)自動化中DCS控制系統(tǒng)的內(nèi)部維護

工業(yè)自動化系統(tǒng)的內(nèi)部維護是使得DCS控制系統(tǒng)正常運行的重要關(guān)鍵。DCS控制系統(tǒng)需要與工業(yè)自動化生產(chǎn)緊密相連，以充分發(fā)揮系統(tǒng)中的各種控制功能。如果工業(yè)自動化出現(xiàn)故障，不僅會導致DCS控制系統(tǒng)的正常運行，甚至會導致整個自動化生產(chǎn)的崩潰，造成巨大的經(jīng)濟損失。

EPKS在工業(yè)自動化生產(chǎn)中的應用？以DCS控制系統(tǒng)為例，由于系統(tǒng)處理與人機接口單元高度兼容，能夠及時自動補充資源，在系統(tǒng)內(nèi)部維護期間，有需要檢查系統(tǒng)的兼容性和信息處理的自動識別功能。當DCS系統(tǒng)運行速度過慢，系統(tǒng)數(shù)據(jù)不完善時，需要對DCS系統(tǒng)進行升級。定期檢查和維護DCS系統(tǒng)的病毒也是非常有需要的。不僅需要安裝功能強大的殺毒軟件，還需要及時更新病毒數(shù)據(jù)庫，以減少新病毒對系統(tǒng)的威脅，并將DCS控制系統(tǒng)與計算機網(wǎng)絡(luò)防火墻連接進行檢測，以更好地提高系統(tǒng)的病毒防御能力。

5、DCS系統(tǒng)在化工中的應用

廣泛應用于石油化工領(lǐng)域。近年來，隨著全社會對環(huán)保建筑行業(yè)的高度重視，在當前的背景下，生產(chǎn)清潔石油已成為石化行業(yè)的重要課題之一。其中，在生產(chǎn)過程中使用加氫技術(shù)已成為生產(chǎn)高清清潔油品的主要途徑，也是保護環(huán)境、減少資源浪費的重要手段。加氫技術(shù)存在著動態(tài)過程繁瑣、影響因素復雜等制約因素。因此，在應用可靠性和通信穩(wěn)定性方面具有明顯優(yōu)勢。

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