近些年，我國鈑金加工產(chǎn)業(yè)鏈每一年都是在飛速發(fā)展的發(fā)展趨勢，我國早已變成亞洲地區(qū)實至名歸的鈑金加工生產(chǎn)制造管理中心。鈑金加工行業(yè)是與大家日常生活密切相關(guān)的行業(yè)，盡管相對性于金屬材料加工而言只占20%～30%的比例，可是隔大部分的生產(chǎn)制造行業(yè)上都會牽涉到鈑金加工，例如電子計算機、電腦上、機械設(shè)備、農(nóng)機車、運動健身、紡織品、電氣設(shè)備、儀表盤、環(huán)境衛(wèi)生、櫥衛(wèi)、辦公室等。

殊不知，設(shè)備商品鈑金加工工藝和人工成本的持續(xù)升高卻讓傳統(tǒng)式鈑金加工業(yè)也將要遭遇瓶頸問題，購置新式的軟性、效率好的設(shè)備和挑戰(zhàn)加工工藝將變成將來行業(yè)發(fā)展趨勢的大勢所趨。

傳統(tǒng)式的切割加工工藝，如數(shù)控機床剪板機，只有用在平行線切割上，相對性于光纖線激光切割機的多用途實際操作存有不可忽視的缺點；

火苗切割盡管項目投資低，可是在切割金屬薄板時冷形變很大，危害原材料的切割品質(zhì)，消耗原材料，不如光纖線激光切割機的加工速度更快?？墒轻槍皲摪迩懈顣r，火苗切割或是有優(yōu)點的。

低溫等離子切割精密度高過火苗切割，可是在切割金屬薄板時冷形變很大，傾斜度很大，對比于激光切割機的精密高切割，非常容易導(dǎo)致原材料的消耗。

髙壓水切割針對材料沒有限定，可是較光纖線激光切割機的切割，速率很慢，并且耗費高。

過去一般一個設(shè)備機殼模貝費達到十幾萬或幾十萬，開模貝或一些簡易的模貝盡管能進行繁雜的設(shè)備機殼等機械設(shè)備制造，大批加工周期時間需要十幾天，可是模貝產(chǎn)品研發(fā)生產(chǎn)制造整整都得很多月，并需要反復(fù)修模、并且精密度差?，F(xiàn)如今，已經(jīng)是信息化管理的時期，商品更新很快，小大批量生產(chǎn)已變成了鈑金加工的流行方式，在這類方式下，激光切割機的運用很大地節(jié)約了出模、二次加工的成本費，減少了生產(chǎn)周期，它是其他五金加工及沖壓加工不可以完成的。據(jù)了解，鈑金件行業(yè)在激光切割機的交付使用以后，每一年為鈑金加工行業(yè)節(jié)約了一筆不小資產(chǎn)。

伴隨著激光切割機行業(yè)的興起，鈑金加工產(chǎn)業(yè)鏈對激光器切割技術(shù)性的引進，使鈑金件行業(yè)得到快速發(fā)展趨勢，也充足的反映出了激光器切割的生產(chǎn)的工作能力、生產(chǎn)流程設(shè)計方案工作能力及精密高加工生產(chǎn)制造工作能力，可以達到對多種類、多批號、小批量生產(chǎn)、非標性及精密高的加工規(guī)定。

從某種程度上說，激光切割機為鈑金加工產(chǎn)生了一次重特大的加工工藝改革。相對性于傳統(tǒng)式的切割方法，激光切割機更通俗易懂、易懂，并在店家要求的加工實際效果、速率層面都擁有肯定的優(yōu)點，因而堅信在未來的切割方法挑選中，激光切割機是大勢所趨。

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