污水處理PLC控制柜設計中AO工藝是污水處理系統(tǒng)中的重要環(huán)節(jié)。不同的結構形成不同的氧化方法。對于不同的結構，配套設備也有很大的不同，因此其結構比較復雜，不同的結構對應不同的控制系統(tǒng)，因此有需要根據(jù)不同的結構特點設計相應的PLC控制系統(tǒng),江蘇金陵奇峰生產(chǎn)污水處理PLC控制柜廠家，今天帶大家了解污水處理PLC控制柜設計中的4個主要因素。

1、主要部件

污水處理系統(tǒng)結構復雜，設備眾多。氧化溝的控制過程和原理大致相同。污水中的含氧量通過控制曝氣器的速度來調(diào)節(jié)。

2、污水處理PLC控制柜的組成

電氣控制系統(tǒng)主要包括操作面板、顯示面板、電氣控制柜等單元。由于系統(tǒng)中需要檢測更多的數(shù)字輸入和模擬輸入，并且控制信號根據(jù)設定的程序經(jīng)過數(shù)據(jù)處理后輸出，因此需要嚴格按照檢測信號的輸入控制系統(tǒng)的控制邏輯和定時。

1） 操作面板。操作面板主要包括手動、自動、各種設備的啟動按鈕等；

2）顯示面板。由于顯示面板需要顯示更多的數(shù)據(jù)，一般采用觸摸屏或人機界面） 電氣控制柜。

3）電氣控制柜是電氣控制的核心設備，主要包括變頻器、各種傳感器的輸入信號、PLC及其擴展模塊等。

3、污水處理PLC控制柜調(diào)試及運行結果

污水處理PLC控制柜控制系統(tǒng)設計安裝完成后，對系統(tǒng)進行調(diào)試和試運行，確定與實際進水量和水質(zhì)相一致的各種控制參數(shù)，發(fā)現(xiàn)并解決設備、儀表、儀表等方面的問題，程序和流程，檢查系統(tǒng)是否達到工藝設計目標，即出水各項指標是否滿足設計要求按照系統(tǒng)設計要求連接硬件接線。調(diào)試時，先檢查總電源及各設備電源是否正常，然后檢查設備電氣控制是否正常，是否能正常啟動，各種閘閥是否能正常啟閉，儀表及控制系統(tǒng)是否正常。對系統(tǒng)進行需要的檢查后開始具體調(diào)試。硬件功能調(diào)試主要測試硬件功能是否正常。

污水處理PLC控制柜控制系統(tǒng)設計安裝完成后調(diào)試內(nèi)容包括：

（1）電源線的設置和檢查，主要是用萬用表檢測電路是否連接，并使得接線正確，防止220V和24V線接線錯位

（2）電機直接加三相電源進行調(diào)試，并檢測電機的工作狀態(tài)

（3）單獨調(diào)試變頻器，測試參數(shù)是否能正常設定

（4）調(diào)試變頻器加電機，檢測變頻調(diào)速是否能正常進行，控制終端是否能在外部控制模式下正?？刂齐姍C啟動和調(diào)整電機轉速

（5）單獨測試PLC，檢查PLC單元是否能正常工作，指示燈是否正常。事實上，這部分工作在計算機模擬調(diào)試前就已經(jīng)完成了

（6）PLC和變頻器的在線調(diào)試，并檢查PLC和變頻器是否能控制系統(tǒng)

4、污水處理PLC控制柜控制邏輯：

通過系統(tǒng)調(diào)試，可實現(xiàn)PLC在系統(tǒng)控制中的手動和自動模式。啟動電源后，按下手動或自動模式選擇按鈕。在手動模式下，污水處理系統(tǒng)中各電機的控制操作可通過各控制按鈕實現(xiàn)，相應的指示燈點亮在設計過程中，主要從硬件和軟件兩方面進行。在污水處理系統(tǒng)中，主要的硬件問題包括機械結構、硬件選型、外圍電路設計和PLC的接線。

在PLC的外圍硬件連接方面，主要是增加一些保護設備。在調(diào)試過程中，可以根據(jù)功能模塊的分類進行單獨調(diào)試，較后進行整體調(diào)試。在該控制程序中，需要根據(jù)外部輸入的狀態(tài)控制清污機、潛水泵和污泥回流泵的啟動和停止。因此，有需要根據(jù)液位傳感器和液位差計反饋的信息進行判斷和處理，然后輸出控制污水處理控制系統(tǒng)是一個比較復雜的綜合系統(tǒng)，包括相關的生產(chǎn)工藝、相關的生產(chǎn)設備，現(xiàn)場計量及自控檢測儀表的選擇、控制過程模型的建立、PLC系統(tǒng)軟硬件的應用研究等。

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